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机械密封

机械密封

机械密封通常被人们简称为“机封”,是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封详细说明:

  机械密封通常被人们简称为“机封”,是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。
  机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此   有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备   主要的轴密封方式。
机械密封的优点:
  1、密封在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100;
  2、使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或   长时间,在化工介质中通常也能达半年以上;
  3、摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%;
  4、轴或轴套基本上不受磨损;
  5、维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修;
  6、抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感;
  7、适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
  8、对现今许多工厂的“零泄漏”需要,盘根无法达到此要求;根本适应范围广,随意性   大,但对于在工厂,经常   换或维护将对工厂造成很大损失。
机械密封的故障处理:
  机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。
造成密封部位渗漏的有以下原因:
  1、油封质量问题出现的渗漏;
  2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;
  3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;
  4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不仅影响企业生产设备   连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗。

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